攪拌槳選擇和使用探討（四）

2、生產(chǎn)過程對(duì)攪拌有嚴(yán)格要求又無類似攪拌槳型式可參考時(shí)，則應(yīng)對(duì)工藝、設(shè)備、攪拌要求、經(jīng)濟(jì)性等作全面評(píng)價(jià)，找出操作的主要控制因素，選擇合適的攪拌槳型式； 3、生產(chǎn)規(guī)模較大或新開發(fā)的攪拌設(shè)備，需進(jìn)行一定的試驗(yàn)研究，尋求最佳的攪拌槳型式、尺寸及操作條件，并經(jīng)中試后才能應(yīng)用于工業(yè)裝置中。 需要根據(jù)情況來做選擇。 添加擋板、或如引用的海友的方式，可以增加反應(yīng)釜內(nèi)的湍流，對(duì)反應(yīng)釜整體的穩(wěn)定性有一定作用。但如果是在結(jié)晶過程中，采用這些方法，會(huì)抵消推進(jìn)式攪拌槳帶來的因溫差引起的過飽和度緩慢釋放作用，反而不利于晶體的生長，也不利于晶體粒徑分布的控制。

攪拌槳選擇和使用探討（三）

攪拌是一個(gè)相對(duì)復(fù)雜的話題，論壇上也有相關(guān)主題，現(xiàn)就個(gè)人理解，小結(jié)如下： 通常對(duì)攪拌槳的要求是由攪拌過程的目的和物料性質(zhì)所決定的。 針對(duì)攪拌槳的選型因素諸如容積循環(huán)速率、湍流強(qiáng)度和剪切作用等可以考慮： 1、有類似應(yīng)用，且攪拌效果較滿意的可選用相同攪拌槳； 如：低粘度反應(yīng)和簡(jiǎn)單體系通常我們一般選用單（雙）槳葉式即可，而不用框式攪拌槳，以防止形成氣相渦流，影響蒸餾效率；如為減少反混或沉積，則選用推進(jìn)式或槳式 與推進(jìn)式組合，并加裝導(dǎo)流桶；而渦輪式、布魯馬金式等也都可以很好的適用于低粘體系。對(duì)高粘度反應(yīng)及固含量較大體系如結(jié)晶及水汽蒸餾等由于多處在層流狀 態(tài)，葉輪附近的剪切應(yīng)力大小和容器內(nèi)液流循環(huán)是否良好以及死角大小，對(duì)攪拌效果至關(guān)重要，通常選用框式、螺帶式、雙螺帶式等攪拌槳型式，而涂料行業(yè)混合一般選用具有強(qiáng)剪切功能、高速旋轉(zhuǎn)的齒片式葉輪，另外對(duì)于熱敏感的物料可加裝刮壁板等。

攪拌槳選擇和使用探討（二）

1、錨式、框式攪拌槳使用 于低轉(zhuǎn)速一般在60至300rpm之間，這是因?yàn)榭紤]到錨式、框式攪拌槳長度多有3到5米，支撐點(diǎn)位于軸頭，攪拌軸強(qiáng)度有限，高速下攪拌軸跳動(dòng)比較大，特別是攪 拌底部晃動(dòng)幅度很大，甚至?xí)龅椒磻?yīng)釜內(nèi)壁。同時(shí)結(jié)合物料的粘度選取轉(zhuǎn)數(shù)，粘度大轉(zhuǎn)速低，粘度小轉(zhuǎn)數(shù)適當(dāng)?shù)母唿c(diǎn)。 2、渦輪式、推進(jìn)式攪拌槳使用轉(zhuǎn)速相對(duì)較高。 推進(jìn)式的攪拌槳，物料較少或轉(zhuǎn)速較快時(shí)會(huì)在釜中心區(qū)形成漩渦.可以在離攪拌槳50mm的距離的地方安置一張外徑和攪拌槳相同的圓板，這樣可以適當(dāng)?shù)臏p少漩渦。

攪拌槳選擇和使用探討（一）

在化工生產(chǎn)中，攪拌普遍存在，常規(guī)的攪拌形式有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式、框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳，特殊產(chǎn)品甚至?xí)褂幂^為復(fù)雜的MIG式攪拌。不同形式的攪拌對(duì)應(yīng)各種不同的使用環(huán)境，以滿足不同的使用要求。 請(qǐng)大家結(jié)合實(shí)際的使用經(jīng)驗(yàn)，探討下各種攪拌槳形式攪拌效果的特點(diǎn)，也可以結(jié)合實(shí)際事例說明各種攪拌形式在某些場(chǎng)合的適用性。 拋磚引玉一下，我在生產(chǎn)中使用過推進(jìn)式的攪拌槳。在使用中發(fā)現(xiàn)有如下特點(diǎn)：推進(jìn)式的攪拌槳，物料隨槳徑向運(yùn)動(dòng)明顯，而軸向運(yùn)動(dòng)較差；物料在升降溫過程 中，貼壁部分與釜中心區(qū)有明顯的溫差；物料較少或轉(zhuǎn)速較快時(shí)會(huì)在釜中心區(qū)形成漩渦；此形式的攪拌槳，在結(jié)晶過程中會(huì)形成過飽和度的緩慢釋放，有利于晶體的生長。

錨式攪拌槳

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。適用于粘度在100Pa?s以下的流體攪拌，當(dāng)流體粘度在10～100Pa?s時(shí)，可在錨式槳中間加一橫槳葉，即為框式攪拌器，以增加容器中部的混合。 應(yīng)用： 錨式或框式槳葉的混合效果并不理想，只適用于對(duì)混合要求不太高的場(chǎng)合。由于錨式攪拌器在容器壁附近流速比其它攪拌器大，能得到大的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，故常用于傳熱、晶析操作。 常用于攪拌高濃度淤漿和沉降性淤漿。 當(dāng)攪拌粘度大于100Pa?s 的流體時(shí)，應(yīng)采用螺帶式或螺桿式。

三葉旋漿攪拌槳

三葉旋漿攪拌槳的槳葉前部槳面與運(yùn)動(dòng)方向的傾角是連續(xù)變化的，槳葉后部分像斜葉槳面一樣有一個(gè)固定傾角，所以它綜合了推進(jìn)式攪拌槳和斜葉渦輪式攪拌槳的特性，是一種應(yīng)用廣泛的攪拌槳.它類似推進(jìn)式屬軸流形，循環(huán)能力大，動(dòng)力消耗小，又像斜中渦輪槳剪切性能得到了提高，由于槳葉采用鋸齒形狀，因此剪切性能有較大的提高。因此它的適用范圍比較大，低粘液體混合、分散、溶解、固體懸浮、結(jié)晶、傳熱、液相反應(yīng)等過程都適用，在一些氣體吸收過程中也得到了應(yīng)用。三寬葉旋槳式是教普遍使用的型式。

塑料混合機(jī)安裝使用與維護(hù)

1.安裝 混合機(jī)與電控箱分別安裝于水泥基礎(chǔ)或牢固的鋼架基礎(chǔ)上，用四個(gè)地腳螺栓固定。 混合機(jī)加熱用電阻加熱圈，經(jīng)加熱夾套內(nèi)的高燃點(diǎn)機(jī)械油均勻傳遞給鍋體，電源線經(jīng)地下護(hù)線管接入。吊裝機(jī)器時(shí)用四只吊環(huán)起吊很為方便，安裝尺寸和固定螺栓見安裝地基圖。 2.使用與維護(hù) 機(jī)器試車前，應(yīng)仔細(xì)檢查所接的電源與機(jī)器的要求是否一致。各零部件均安裝齊全，照電路圖檢查安裝時(shí)接的電路均無差錯(cuò)。各潤滑點(diǎn)均應(yīng)加滿指定的潤滑油（脂），擦凈機(jī)器各處的防銹油。 混合機(jī)應(yīng)從空載啟動(dòng)開始，然后進(jìn)行負(fù)載試車，并檢查氣動(dòng)部分等是否正常，卸料門啟閉是否合適。經(jīng)過試車運(yùn)轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行投產(chǎn)使用。 機(jī)器一經(jīng)使用后，若短時(shí)間不用，應(yīng)仔細(xì)地擦凈鍋內(nèi)壁及攪拌槳等處。長期不用時(shí)，應(yīng)涂上防銹油。 各潤滑點(diǎn)的要求： 混合機(jī)主軸，二號(hào)鈉基潤滑脂（GB492—65）潤滑，每日加油一次。 半

攪拌槳類型與特點(diǎn)

常規(guī)的攪拌形式有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式、框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳，特殊產(chǎn)品甚至?xí)褂幂^為復(fù)雜的MIG式攪拌。 槳葉部分分類 攪拌槳葉的分類，也可以按照槳葉對(duì)流體作用所產(chǎn)生的流動(dòng)型態(tài)來分，可將槳葉分成兩種類型-軸流式槳葉及徑流式槳葉。 所謂軸流式槳葉，是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸平行； 螺旋推進(jìn)式槳葉即是一種典型的軸流式槳葉；所謂徑流式槳葉，是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸垂直。 槳葉特點(diǎn)： 1、錨式、框式使用于低轉(zhuǎn)速一般在60至300rpm之間，這是因?yàn)榭紤]到錨式、框式長度多有3到5米，支撐點(diǎn)位于軸頭，攪拌軸強(qiáng)度有限，高速下攪拌軸跳動(dòng)比較大，特別是攪拌底部晃動(dòng)幅度很大，甚至?xí)龅椒磻?yīng)釜內(nèi)壁。同時(shí)結(jié)合物料的粘度選取轉(zhuǎn)數(shù)，粘度大轉(zhuǎn)速低，粘度小轉(zhuǎn)數(shù)適當(dāng)?shù)母唿c(diǎn)。 2、渦輪式：漿葉數(shù)量多，種類多，轉(zhuǎn)速高，使流體均勻地由垂直方向運(yùn)動(dòng)改變成水平方向運(yùn)動(dòng)。 3、推進(jìn)式：推進(jìn)式也稱

攪拌槳分類的方法(一)

攪拌漿作為工業(yè)中經(jīng)常使用的輔助設(shè)備在很多行業(yè)有非常廣泛的應(yīng)用，由于各行業(yè)的需求不同，攪拌漿分為不同的類型，攪拌漿的分類方法有很多，這里介紹以下幾種： 　　1、按槳葉攪拌結(jié)構(gòu)分為平葉、斜（折）葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。漿式、渦輪式攪拌漿都有平葉和斜葉結(jié)構(gòu)；推進(jìn)式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結(jié)構(gòu)。根據(jù)安裝要求又可分為整體式和剖分式，便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯(lián)軸器等其他部件。

攪拌和攪拌機(jī)的差異

我們的攪拌漿是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。 攪拌漿的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌漿的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌漿對(duì)總體流動(dòng)有利。對(duì)于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合。攪拌漿的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。 　　攪拌機(jī)，是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。 攪拌機(jī)分為好多種，有強(qiáng)制式攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)、雙臥軸攪拌機(jī)等等。攪拌機(jī)即是混合機(jī)，因?yàn)榛旌蠙C(jī)的通常作用就是混合攪拌各類干粉砂漿，故俗稱攪拌機(jī)。

一種新型攪拌槳多相混合性能研究

攪拌槽是多相混合中最常用的設(shè)備之一，而攪拌槳的混合性能優(yōu)劣直接影響混合操作的好壞。新型攪拌槳的發(fā)明或改進(jìn)，對(duì)強(qiáng)化混合效果有重要意義。工業(yè)上應(yīng)用的攪拌槳按照其形成的流場(chǎng)不同分為兩類.一類是徑向流葉輪(如Rushton槳)，這種槳具有比較大的剪切力和很強(qiáng)的氣體分散能力，適合于氣液兩相混合過程[l.2〕;另一類是軸向流葉輪(如斜葉槳)，這種槳具有更強(qiáng)的軸向循環(huán)能力和較低的功率消耗，在固體懸浮和液固混合過程中得到了廣泛應(yīng)用途。

不同攪拌槳形式對(duì)稀土萃取槽內(nèi)攪拌效果的影響模擬分析

混合澄清槽是攪拌式反應(yīng)器中的一種,也是我國稀土行業(yè)普遍采用的萃取設(shè)備之一。它包括萃取槽體、攪拌槳、電動(dòng)機(jī)以及其他一些減速設(shè)備,其中,攪拌槳作為萃取器的一種重要輔助部件,在萃取過程中發(fā)揮著重要作用。攪拌槳是攪拌過程中的主要換能器件,它將旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為流體的動(dòng)能,其轉(zhuǎn)化效率及流體的流場(chǎng)分布直接影響著攪拌效果及生產(chǎn)的成本。

雙層渦輪槳攪拌反應(yīng)器內(nèi)混合時(shí)間的大渦模擬

混合時(shí)間是表征反應(yīng)器流體混合狀況的重要參數(shù),近30年有大量的實(shí)驗(yàn)研究報(bào)道[1]。計(jì)算機(jī)和計(jì)算流體力學(xué)(CFD)技術(shù)的發(fā)展豐富了混合時(shí)間的研究手段。Ranade等[2]采用數(shù)值模擬的方法對(duì)下壓式斜葉攪拌槳全擋板條件的反應(yīng)器進(jìn)行了流動(dòng)及混合的詳細(xì)研究。Lunden等[3]和Schmalzriedt等[4]通過求解單層渦輪槳攪拌反應(yīng)器三維流動(dòng)下示蹤劑的質(zhì)量守恒方程,認(rèn)為預(yù)測(cè)結(jié)果依賴于計(jì)算流體力學(xué)模型的準(zhǔn)確性,特別是湍流模型。Jaworski等[5]模擬預(yù)測(cè)雙層渦輪攪拌槳反應(yīng)器的θ95是實(shí)驗(yàn)值的2～3倍,認(rèn)為誤差產(chǎn)生于數(shù)學(xué)模型對(duì)雙層渦輪攪拌槳反應(yīng)器內(nèi)4個(gè)軸流-徑流循環(huán)區(qū)域間的物質(zhì)傳遞過低的預(yù)測(cè)。

攪拌槳與流型的關(guān)系

攪拌設(shè)備內(nèi)的流型取決于攪拌方式，攪拌槳、釜、擋板等的幾何特征，流體性質(zhì)以及轉(zhuǎn)速等因素。在一般情況下，攪拌軸安裝在釜中心時(shí)，攪拌將產(chǎn)生三種基本流型：1 切向流2 軸向流3 徑向流。上述三種基本流型，通常可能同時(shí)存在。其中，軸向流與徑向流對(duì)混合起主要作用，而切向流應(yīng)加以抑制，可通過加人擋板削弱切向流，以增強(qiáng)軸向流與徑向流。 不同的攪拌槳槳型和槳徑對(duì)流型有重要的影響，流體粘度增大會(huì)使流型轉(zhuǎn)變成徑向流。另外，采用多層PBT槳也會(huì)使各攪拌槳葉產(chǎn)生單獨(dú)的徑向流。

穩(wěn)定環(huán)

穩(wěn)定環(huán)是配合攪拌槳同時(shí)使用，使攪拌軸在工作過程中能起到徑向扶正的作用。本系列定穩(wěn)定環(huán)有碳鋼和不銹鋼，結(jié)構(gòu)上分整體式WH和對(duì)開WF兩種，適用于開啟渦輪式攪拌槳、圓盤渦輪攪拌槳及旋槳式攪拌槳。W型為圓環(huán)式隨攪拌連一整體，具體尺寸由本公司根據(jù)攪拌槳尺寸設(shè)計(jì)。

稀土萃取三層攪拌槳不同插入深度對(duì)攪拌的影響

在稀土萃取工業(yè)中,混合澄清槽以其獨(dú)特性能和簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)得到廣泛應(yīng)用。在混合槽中對(duì)兩相流體進(jìn)行混合攪拌,攪拌槳的形狀和安裝位置有一定影響。但在稀土萃取實(shí)際生產(chǎn)過程中,攪拌槳的尺寸一般情況下是不變的,而攪拌槳在槽內(nèi)的安裝位置則可以調(diào)整,在設(shè)備安裝過程中也經(jīng)常會(huì)遇到安裝位置問題。為此,運(yùn)用流體動(dòng)力學(xué)Fluent軟件,根據(jù)攪拌槳對(duì)進(jìn)口處產(chǎn)生的負(fù)壓大小和湍流能量分布情況,對(duì)攪拌槳在槽內(nèi)不同深度下的攪拌混合特性進(jìn)行分析,得出不同深度下的攪拌特性,從而確定攪拌槳的最佳深度,為實(shí)際生產(chǎn)設(shè)計(jì)提供相應(yīng)的參考依據(jù)。1混合槽及攪拌槳模型在稀土萃取工業(yè)中,3層攪拌槳混合澄清槽最典型的混合室容積有100、246、400、750L4種,攪拌槳的尺寸各不相同。此種3層攪拌槳相對(duì)于2層和單層攪拌槳來說具有混合時(shí)間短、攪拌效果好的優(yōu)點(diǎn)。

立式捏合機(jī)攪拌槳曲面的NURBS表示與誤差分析

立式捏合機(jī)作為固體推進(jìn)劑研制和生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,是固體推進(jìn)劑技術(shù)的重要組成部分。兩槳立式捏合機(jī)具有物料混合均勻、生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn),在固體推進(jìn)劑的生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。立式捏合機(jī)的混合效率及混合效果在很大程度上取決于攪拌槳的幾何形狀,故攪拌槳曲面設(shè)計(jì)是立式捏合機(jī)設(shè)計(jì)和制造過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。兩槳立式捏合機(jī)攪拌槳由實(shí)心槳與空心槳組成,攪拌槳曲面是由其水平截面輪廓線按照一定數(shù)值的螺旋升角順時(shí)針或逆時(shí)針掃掠生成的。攪拌槳水平截面輪廓線是由自由曲線、圓弧和直線段等以一定的幾何連續(xù)條件依次組合而成的復(fù)雜曲線,攪拌槳水平截面輪廓線和攪拌槳曲面不能用初等解析函數(shù)來表示

雙螺帶-螺桿攪拌槳在不同流體中的攪拌流場(chǎng)特性

攪拌是化工、食品及相關(guān)行業(yè)非常重要的單元操作之一,處理的對(duì)象很大一部分為非牛頓流體,迄今為止,非牛頓流體的攪拌仍然是攪拌單元的難點(diǎn).非牛頓流體的攪拌通常在層流狀態(tài)下進(jìn)行,螺帶槳以其循環(huán)能力強(qiáng)、能夠?qū)崿F(xiàn)全槽范圍均一混合的特點(diǎn),在混合非牛頓流體中得到了廣泛應(yīng)用[4].螺帶槳的槳型主要有單螺帶槳、雙螺帶槳、螺桿槳、螺桿導(dǎo)流筒攪拌槳、內(nèi)外單螺帶槳等,近幾年來又出現(xiàn)了一些螺帶槳與其他類型槳的組合槳,例如:渦輪攪拌槳與螺帶攪拌槳的組合.而目前對(duì)雙螺帶-螺桿攪拌槳的攪拌混合特性研究還比較匱乏.隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展及攪拌流場(chǎng)數(shù)學(xué)模型的不斷完善,采用計(jì)算流體力學(xué)(computationalfluid dynamics,CFD)來設(shè)計(jì)新型攪拌槳和預(yù)測(cè)攪拌槳在一定操作條件下的混合特性,是計(jì)算混合技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)

攪拌罐行業(yè)應(yīng)用

化工行業(yè)用攪拌罐（反應(yīng)釜）罐體設(shè)計(jì)壓力超過0.6MPa的搪玻璃反應(yīng)罐需特殊定貨,SH系列反應(yīng)罐主體尺寸符合HG/T2371-92標(biāo)準(zhǔn)，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)。具體要求歡迎您來電與我們的工程師溝通。 1、設(shè)計(jì)壓力罐體=0.2MPa 0.4MPa 0.6MPa 1.0MPa 夾套=0.6MPa 2、攪拌器:具有多種型式的攪拌器供用戶選擇 3、減速機(jī)：立式減速機(jī) 4、軸封： 填料密封( 0.2MPa ) 單端面機(jī)械密封（0.4MPa） 雙端面機(jī)械密封（0.6MPa 1.0MPa) 5、罐體設(shè)計(jì)壓力超過0.6MPa的搪玻璃反應(yīng)罐需特殊定貨 6、SH系列反應(yīng)罐主體尺寸符合HG/T2371-92標(biāo)準(zhǔn)，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)。 附：機(jī)封、攪拌、減速機(jī)等配件

攪拌槳種類簡(jiǎn)介

選購一臺(tái)好的反應(yīng)釜攪拌槳具備2個(gè)條件，1是選擇結(jié)果得合理，2是選擇方法簡(jiǎn)便，但是這兩點(diǎn)卻往往難以同時(shí)具備。 液體的粘度對(duì)攪拌有不小的影響，因此根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來選型是最常用的方法。幾種典型的攪拌槳隨粘度的不同而有不同的使用范圍。隨粘度增高的各種攪拌器使用順序?yàn)橥七M(jìn)式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這里對(duì)推進(jìn)式的攪拌槳分得較細(xì)，提出了大容量液體時(shí)用低轉(zhuǎn)速，小容量液體時(shí)用高轉(zhuǎn)速。這個(gè)選型圖不是絕對(duì)地規(guī)定了使用漿型的限制，實(shí)際上各種漿型的使用范圍是有重疊的，例如漿式由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，用擋板可以改善流型，所以在低粘度時(shí)也是應(yīng)用得較普遍的。而渦輪式攪拌槳由于其對(duì)流循環(huán)能力、湍流擴(kuò)散和剪切力都較強(qiáng)，幾乎是應(yīng)用最廣的一種漿型。