大功率電動攪拌器

大功率電動攪拌器選用永流式直流電機(jī)，具有增加功能，轉(zhuǎn)速穩(wěn)，連續(xù)可調(diào)，嗓音小，攪拌棒采用不銹鋼制成，耐腐蝕，另配控制箱，可遠(yuǎn)離工作臺操作。屬于磁力攪拌、利用電機(jī)帶動磁鋼旋轉(zhuǎn)、磁鋼的磁力線帶動攪拌容器中的攪拌子、攪拌子以一定的速度旋轉(zhuǎn)、從而達(dá)到混勻攪拌溶液的目的。 　　大功率電動攪拌器的使用維護(hù)： 　　1、節(jié)調(diào)速旋鈕，升至所需轉(zhuǎn)速。 　　2、正確放置裝液試瓶。 　　3、接通外電源，合上電源開關(guān)，指示燈亮。 　　4、將攪拌棒擦拭干凈，其上不允許有水滴、污物殘留。 　　5、調(diào)整、校準(zhǔn)攪拌棒在溶液中的工作深度，并裝夾。 　　6、作完畢，將調(diào)速旋鈕置于最小位置，定時器置零，關(guān)電源開關(guān)，切斷電源。 　　7、選擇定時，將定時旋鈕調(diào)至定時或常開位置。 　　大功率電動攪拌器為適應(yīng)現(xiàn)代化實驗室新科研項目的需要，由我廠研制并生產(chǎn)的該型電動攪拌器，本機(jī)采用永磁直流電機(jī)，采用先進(jìn)的增力穩(wěn)速線路，具有轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，力矩大、

污水處理設(shè)備用潛水?dāng)嚢铏C(jī)介紹

QJB型潛水?dāng)嚢铏C(jī)可分為混合攪拌系列和低速推流系列,混合攪拌系列攪拌機(jī)適用于污水處理廠和工業(yè)流程中攪拌含有懸浮物的液體。 QJB型潛水?dāng)嚢铏C(jī)適用范圍:最高介質(zhì)溫度不超過40℃;介質(zhì)的PH值在5-9之間；液體密度不超過1.15千克/立方米; 長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m. QJB型潛水?dāng)嚢铏C(jī)特點: 1、QJB型攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊操作維護(hù)簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。 2、與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。 3、葉輪具有最佳的水力設(shè)計結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。 4、兩道機(jī)械密封材質(zhì)為碳化鎢-碳化鎢。所有外露緊固件均為不銹鋼。 5、電機(jī)繞組絕緣等級為級，防護(hù)等級為IP68，選用進(jìn)口軸承和獨有專利的電機(jī)防凝露裝置，使電機(jī)的工作更加安全可靠。

磁力攪拌器的五個優(yōu)點

磁力攪拌器廣泛應(yīng)用于生物、醫(yī)藥、化學(xué)、化工等領(lǐng)域。主要通過微電機(jī)帶動高溫強(qiáng)力磁鐵產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場來驅(qū)動容器內(nèi)的攪拌子轉(zhuǎn)動，以達(dá)到對溶液進(jìn)行加熱，從而使溶液在設(shè)定的溫度中得到充分的混合反應(yīng)。攪拌的作用，是使反應(yīng)物混合均勻，使溫度均勻;在一個密閉的容器中加熱，需要防止暴沸，例如在蒸餾過程中，可以加入沸石，也可以用磁力攪拌器;加快反應(yīng)速度，或者蒸發(fā)速度，縮短時間。和普通攪拌機(jī)相比，它的優(yōu)點如下： 　　1、全封閉式加熱盤可作輔助加熱之用，可長期加熱使用; 　　2、磁力攪拌器采用優(yōu)質(zhì)直流電機(jī)，噪音小，調(diào)速平穩(wěn); 　　3、可在密閉的容器中進(jìn)行調(diào)混工作，使用十分理想與方便; 　　4、攪拌器可設(shè)定溫度及溫度顯示，可長期加熱使用，數(shù)顯直觀準(zhǔn)確. 　　5、由聚四氟乙烯和優(yōu)質(zhì)磁鋼精制成的攪拌子，耐高溫、耐磨、耐化學(xué)腐蝕、磁性強(qiáng); 　　特點：外殼由特殊阻燃增強(qiáng)型塑料注塑成型，磁力攪拌器有非常高的抗熱、抗酸堿及有機(jī)溶

連續(xù)式混合機(jī)最新進(jìn)展

連續(xù)式混合機(jī)既能混合物料，又能使上下游設(shè)備連續(xù)工作，因而廣泛用于糧食、食品、制藥、化工、飼料、建材等行業(yè)。現(xiàn)將北京東孚中心機(jī)電工程產(chǎn)連續(xù)式混合機(jī)主要結(jié)構(gòu)、特點、及應(yīng)用介紹如下，以饗讀者。 1、結(jié)構(gòu)及工作原理 -連續(xù)式混合機(jī)由機(jī)殼、轉(zhuǎn)軸、槳葉、減速電機(jī)等組成。 -機(jī)殼有圓筒式和U型槽式兩種，殼體一側(cè)裝有快開門，供檢修用； -槳葉與軸用螺栓螺母聯(lián)接，槳葉角度可調(diào)； -減速電機(jī)有直聯(lián)、帶、鏈傳動；有定速和無級調(diào)速兩種。 物料通過進(jìn)料口，輔料或添加劑通過輔料口進(jìn)入混合機(jī)，電機(jī)帶動混合機(jī)軸旋轉(zhuǎn)，軸上槳葉將物料翻、拋起，反向槳葉與正向槳葉使物料形成一定對流；最終槳葉形成的螺旋，將物料向出口輸送;既混合了物料，又連續(xù)工作。 2、特點 2.1 混合效果好。我們在軸向按一定規(guī)律設(shè)置了一定數(shù)量的反向葉片，使物料形成對流； 2.2轉(zhuǎn)速可調(diào)。若配調(diào)速或調(diào)頻電機(jī)，則混合機(jī)工作轉(zhuǎn)速可調(diào)，最高可達(dá)120

雙向磁力加熱攪拌器使用方法

雙向磁力加熱攪拌器適用于環(huán)保、科研、衛(wèi)生、防疫、石油、醫(yī)藥衛(wèi)生、環(huán)保、生化實驗室、分析室等，操作簡便，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，采用永磁直流電機(jī)，具有無噪聲、抗振動、力矩大，攪拌效果顯著等優(yōu)點。 雙向磁力加熱攪拌器的使用方法： 1、當(dāng)使用雙向磁力加熱攪拌器前，首先把所需攪拌的燒杯放在攪拌器工作臺中心，加入溶液并把攪拌子放在燒杯溶液中，然后插上儀器的電源插頭； 2、先打開雙向磁力加熱攪拌器的定時器，選擇你所需的時間或打到常開位置上，再打開電源開關(guān)，指示燈亮即開始工作。 3、為確保雙向磁力加熱攪拌器安全，使用時請接上地線，雙向磁力加熱攪拌器應(yīng)保持清潔干燥，嚴(yán)禁溶液進(jìn)入機(jī)內(nèi)，以免損壞機(jī)件。 4、需作雙向和加熱攪拌時，只要打開雙向和加熱開關(guān)即可. 5、調(diào)速有慢到快(不允許快檔起動，以免攪拌子跳動),不工作時應(yīng)切斷電源。

常見攪拌機(jī)的形式詳細(xì)介紹-02

(2) 長周期攪拌機(jī) 這種設(shè)備是一種慢速攪拌機(jī)，五十牢代由西德發(fā)明，到六十年代在美國獲得廣泛應(yīng)用。膠合劑通常系由噴咀呈葬狀噴入攪拌機(jī)。攪拌質(zhì)量較高。但攪拌時可較長，約需效分鐘。這種設(shè)備休i積龐大，一般長約4.88米,目前這種設(shè)備有下列幾種類型。滾輪式蜂拌機(jī) 碎料由振動梢落入施膠機(jī)內(nèi)的施膠滾上。施收揪由供膠狠供收，經(jīng)施膠肘鮮料再由一系列攪拌運送至裝置下一個施膠滾輪。經(jīng)施膠攪拌后，由排料口輸出。這種攪拌機(jī)由瑞士法里(Fahoi)和諾沃潘(Novopan)系統(tǒng)設(shè)計制造的。這種設(shè)備的特點是，所用膠合劑的粘度較高.細(xì)、粗料分別施膠，細(xì)料只是在低位供膠滾施膠，以防細(xì)料施膠過多。粗碎料由葉片攪拌與供膠滾摩擦施膠。葉輪式攪拌機(jī) 這種設(shè)備早在五十年代由密勒一霍夫特( Miller-Hofft )公司設(shè)計制造。它由一個長槽和葉輪組成。原料其中通過，并受葉片的攪拌。與此問時，沿整個長槽布置的一

常見攪拌機(jī)的形式詳細(xì)介紹-01

按膠料與碎料的攪拌方式，攪拌機(jī)分連續(xù)式攪拌機(jī)和周期式攪拌機(jī)兩類。按生產(chǎn)效率，攪拌機(jī)又分為短周期攪拌機(jī)和長周期攪拌機(jī)兩種，現(xiàn)簡介如下。 (1) 短周期攪拌機(jī)這種設(shè)備攪拌速度快，僅需數(shù)秒鐘。目前，有如下幾種型式。立式攪拌機(jī) 原料由計量料倉輸入攪拌機(jī) 裝在進(jìn)料口處的噴咀，將膠料噴灑在落下的碎料上。經(jīng)攪拌后，由運輸帶送到鋪裝機(jī)。葉片式攪拌機(jī) 原料輸入攪拌機(jī)后，即受到安裝在軸上的葉片迅速轉(zhuǎn)動( 100 -1400轉(zhuǎn)1分)，形成環(huán)狀。與此同時，由平行與軸向的噴咀施膠。這種設(shè)備的特點是，結(jié)構(gòu)簡單、體積小、攪拌均勻、生產(chǎn)效率高?？招氖綌嚢铏C(jī) 原料由進(jìn)料口送入經(jīng)旋轉(zhuǎn)鏟攪動，形成碎流環(huán)流。膠合劑由輸膠管輸入施膠管。該管與空心軸連通。軸上約有96個孔，孔徑2.54毫米。施膠并非氣壓作用，而是通過旋轉(zhuǎn)軸迅速旋轉(zhuǎn)的拋甩作用，使膠合劑產(chǎn)生離心力，拋甩到旋轉(zhuǎn)的碎料環(huán)流上。最后，再由裝在軸上的犁狀攪拌器進(jìn)

攪拌器放大技術(shù)-02

實驗表明，在不同釜徑下，同種介質(zhì)中，不同槳型的功率準(zhǔn)數(shù)值大小關(guān)系都是一致的；大雙葉片槳在不同釜徑和不同粘度介質(zhì)下，都表現(xiàn)出最小的混合時間和混合時間數(shù)。將反應(yīng)綜合混合特性的混合效率數(shù)為判定標(biāo)準(zhǔn)時，不同槳型的放大準(zhǔn)則是不同的。雙斜45度槳和兩層雙斜45度槳都可選用槳端線速度相等為其放大準(zhǔn)則；框式槳則是單位體積功率相等為其放大準(zhǔn)則；大雙葉片式槳以弗勞德數(shù)Fr為放大基準(zhǔn)。 采用FLUENT計算流體力學(xué)軟件對雙斜45度槳和大雙葉片式槳在φ300mm釜中的流場進(jìn)行了數(shù)值模擬，對其流場和速度場進(jìn)行了分析和比較，比較結(jié)果與實驗結(jié)果相吻合。

攪拌器放大技術(shù)-01

新型攪拌器研發(fā)和放大是工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用的一個重要課題。本文針對四種具有代表性的攪拌器(其中兩種為新型槳)對它們在幾何相似的條件下的進(jìn)行了研究。同時對其中兩種槳進(jìn)行數(shù)值模擬分析。 實驗分別通過在φ300mm和φ575mm兩個攪拌釜中，對四種攪拌器在兩種不同粘度介質(zhì)下的攪拌進(jìn)行實驗研究?？疾炝藘煞N釜徑，不同介質(zhì)下，四種槳型的功率特性和混合特性。功率特性主要是考察功率準(zhǔn)數(shù)值；混合特性考察是的混合時間和混合時間數(shù)。

選購攪拌器注意事項

（1）應(yīng)選購有生產(chǎn)許可證的企業(yè)制造的產(chǎn)品。 （2）攪拌器的外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求：搪玻璃面光亮，瓷面平整，少凹凸和鐵坯壓扁等成型痕跡，焊縫部分沒有明顯的凹凸。 （3）對于密封可靠性要求較高的設(shè)備，最好由機(jī)械密封供應(yīng)商去選購攪拌器，由他來保證機(jī)械密封的可靠

攪拌器的工作原理

攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過逐級經(jīng)驗放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模

氣體攪拌器系統(tǒng)

氣—液反應(yīng)是一種在石化、精細(xì)化工、生物化工、醫(yī)藥化工經(jīng)常碰到的一種反應(yīng)，典型的應(yīng)用有催化加氫、催化氧化、發(fā)酵等過程，其共同的特點是氣—液相接觸面積的大小顯著影響反應(yīng)速率的高低。大體來講，氣液反應(yīng)器可分為兩大類:一類是傳統(tǒng)攪拌式反應(yīng)器，容器上端空間氣體在液相內(nèi)得不到循環(huán)由于氣液的不相溶性，且密度差別比較大，反應(yīng)器中未反應(yīng)氣體積聚在反應(yīng)器的上部空間，嚴(yán)重影響反應(yīng)速率，同時，固體催化劑的懸浮不均勻也制約了反應(yīng)速率。另一類是氣體在液相內(nèi)得到循環(huán)的反應(yīng)器，代表這一類型的有回路反應(yīng)器和裝有中空自吸排氣攪拌系統(tǒng)的特殊反應(yīng)器。第一類主要靠攪拌產(chǎn)生氣液界面間的紊流來引發(fā)傳質(zhì)，這對于實驗室小試規(guī)模尚可被接受，但隨之容量增大至工業(yè)裝置，其氣液傳質(zhì)界面會因容量增大而急劇減少，所以實驗室結(jié)果放到這一類傳統(tǒng)攪拌式反應(yīng)器內(nèi)其傳質(zhì)的表現(xiàn)便大為走樣了。帶液相氣體循環(huán)的反應(yīng)器則不同，氣體以微細(xì)的氣泡進(jìn)入液相所產(chǎn)生的界面氣液

電動攪拌器使用方法

1. 使用儀器時應(yīng)注意正確的操作,間歇使用能延長壽命. 2. 長時間不用時.請擦拭干凈置于干燥通風(fēng)處. 3. 使用前請詳細(xì)閱讀本使用說明,以便正確使用. 當(dāng)實驗要求溫度值高于常溫時,請把”測量設(shè)定”開關(guān)撥向設(shè)定端,調(diào)整溫度選擇旋鈕至您所需要的溫度值,再把開關(guān)撥向測量端,顯示溫度值為溶液實際溫度,此時升溫指示燈亮，表明加熱器已開始工作,當(dāng)溶液溫度達(dá)到您設(shè)置溫度時,恒溫指示燈亮,表明已處于恒溫狀態(tài).當(dāng)溫度發(fā)生波動時,恒溫.升溫指示燈自動交換,使實驗溶液相對處于恒定狀態(tài),此過程自動完成,不需要進(jìn)行任何操作

粘度對攪拌的影響-02

對于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán)，并至遠(yuǎn)處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用攪拌器來推動。 適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式攪拌器、開啟渦輪式、推進(jìn)式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪攪拌器有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應(yīng)進(jìn)行而變化，就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪，如泛能式葉輪等。

粘度對攪拌的影響 -01

粘度系指流體對流動的阻抗能力，其定義為：液體以1cm/s的速度流動時，在每1cm2平面上所需剪應(yīng)力的大小，稱為動力粘度，以Pa?s為單位。 粘度是流體的一種屬性。流體在管路中流動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌設(shè)備中同樣也存在這三種流動狀態(tài)，而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。 在攪拌過程中，一般認(rèn)為粘度小于5Pa?s的為低粘度流體，例如：水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa?s的為中粘度流體，例如：油墨、牙膏等；50-500Pa?s的為高粘度流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大于500Pa?s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機(jī)硅等。

機(jī)械密封-02

端面與雙端面 單端面密封結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、維修方便、應(yīng)用廣泛。 雙端面密封有二個密封面，且可在二密封面之間的空腔中注入中性液體，使其壓力略大于介質(zhì)的操作壓力，起到堵封及潤滑的雙重作用，故密封效果好。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造、拆裝比較困難，需一套封液輸送裝置，且不便于維修。 b. 平衡型與非平衡型 根據(jù)密封面負(fù)荷平衡情況分為平衡型和非平衡型。 平衡型與非平衡型是以液體壓力負(fù)荷面積對端面密封面積的比值大小判別的。

減速機(jī)型號選擇及注意事項-02

要點有二: A.選用伺服電機(jī)的出力軸徑不能大于表格上最大使用軸徑. B.若經(jīng)扭力計算工作,轉(zhuǎn)速可以滿足平常運轉(zhuǎn),但在伺服全額輸出時,有不足現(xiàn)象時,我們可以在電機(jī)側(cè)之驅(qū)動器,做限流控制,或在機(jī)械軸上做扭力保護(hù),這是很必要的。 通用減速機(jī)的選型包括提出原始條件、選擇類型、確定規(guī)格等步驟。 相比之下，類型選擇比較簡單，而準(zhǔn)確提供減速器的工況條件，掌握減速器的設(shè)計、制造和使用特點是通用減速器正確合理選擇規(guī)格的關(guān)鍵。 規(guī)格選擇要滿足強(qiáng)度、熱平衡、軸伸部位承受徑向載荷等條件。

減速機(jī)型號選擇及注意事項-01

盡量選用接近理想減速比： 減速比=伺服馬達(dá)轉(zhuǎn)速/減速機(jī)出力軸轉(zhuǎn)速 扭力計算： 對減速機(jī)的壽命而言,扭力計算非常重要,并且要注意加速度的最大轉(zhuǎn)矩值（TP）,是否超過減速機(jī)之最大負(fù)載扭力. 適用功率通常為市面上的伺服機(jī)種的適用功率,減速機(jī)的適用性很高,工作系數(shù)都能維持在1.2以上,但在選用上也可以以自己的需要來決定:

JH型軸流式攪拌槳的試驗研究

為驗證JH型軸流式攪拌槳的應(yīng)用效果，進(jìn)行了中試放大。試驗在一個直徑1m、容積500L的瑭玻璃反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行。試驗有溶解、乳化和滴定反應(yīng)三種攪拌形式。為滿足工藝要求，JH軸流式攪拌槳實際安裝高度為0.4dJ(dJ為槳徑)，離液面0.85m，為非正常安裝。試驗結(jié)果表明，在槳轉(zhuǎn)速為166r/min時，效果最好。在相同條件下，使用JH型軸流式攪拌槳比原使用雙層槳可提前1個多小時完成全部反應(yīng)；在加快滴定速度，溫度控制在30℃左右時，可提前2個多小時完成全部反應(yīng)。在正常攪拌條件下，與原雙層槳相比可降低功率耗損23%，節(jié)能約38%。

攪拌罐結(jié)構(gòu)設(shè)計

一、罐體的尺寸確定 1、罐體長徑比 罐體長徑比對攪拌功率的影響： 需要較大攪拌功率的，長徑比可以選得小些。 罐體長徑比對傳熱的影響： 體積一定時，長徑比越大，表面積越大，越利于傳熱；并且此時傳熱面距罐體中心近，物料的溫度梯度就越大，有利于傳熱效果。因此，單純從夾套傳熱角度考慮，一般希望長徑比大一些。